朝阳力位移

压力位移曲线系统

压力位移曲线系统是由工业平板电脑与数据采集卡，加上专业定制软件构成，具有采

集压力位移数据，分析其动态过程，形成压力位移曲线，同时又能根据设定来判断压装品

质的专业产品。

目前，博途公司的压力位移曲线系统具有单条曲线、两条曲线、三条曲线、四条曲线

四种标准产品，其他类型的可以定制。

压力-位移曲线的放错原理

对于材质、外形尺寸已经确认的卷制衬套和底孔，其压装过程中的压入力与配合长度、过盈量以及配合面的表面粗糙度有关，根据实际的压装经验，相同条件下，过盈量越大、配合面越粗糙则压入力将越大。

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压装系统构成：

压装监控系统一般由压装动力、外部传感器、控制系统、监控系统等构成。

压装动力为伺服电缸，外部传感器是指压力、位移传感器，控制系统是 PLC,

压力位移曲线系统。  

压力位移曲线系统

压力位移曲线系统是由工业平板电脑与数据采集卡，加上专业定制软件构成，具有采

集压力位移数据，分析其动态过程，形成压力位移曲线，同时又能根据设定来判断压装品

质的专业产品。

目前，博途公司的压力位移曲线系统具有单条曲线、两条曲线、三条曲线、四条曲线

四种标准产品，其他类型的可以定制。

白城力位移

    基于上述原理，可以通过一定的途径分别得到过盈量**小、配合面粗糙度比较好以及过盈量比较大、配合面粗糙度**差情况下的压力-位移曲线，称为压力-位移曲线下控制限和上控制限。然后将下控制限和上控制限的曲线输入到压装系统的工控机中，实验对所有卷制衬套压装过程的监控。只有当实际压力-位移曲线处于上控制限和下控制限之间时，工控机才判定压装过程为合格，否则说明卷制衬套程底孔尺寸存在超差情况，工控机会判定压装过程为不合格，这就是应用压力-位移曲线实验放错的原理。

  随着工业4.0时代的到来，生产的精细化与智能化要求变得越来越突出，对产品质量的高标准要求，已参透到汽车制造，电子电器等每一个设计机械压装行业。

  如何精确监控生产过程中所有的行程运动？

  如何判定整个压装过程是否满足设计的要求?

  如何让一台设备具有多套压力位移的测量程序？

  如何在压装结束后生成二维码并能试用扫描qiang扫描并追溯？

  如何能确保压装数据能存储30年设置更长时间随时调阅？

  如何能确保压装数据能存储30年设置更长时间随时调阅？

操作说明：

1.压力位移曲线系统与 PLC 的信号交付：

A. Ethernet、

B. RS232、

C.I/O 点

针对一条曲线的判定，用户可设定至多 8 个判定窗口，判定窗口的大小，形状及位置由其

四个端点坐标决定，用户可根据实际压装的曲线来进行定义。

判定框大小，形状位置设定好后，用户需确认该判定框的类型，通过点击配置页中的相应

箭头图标来进行更改。判定框类型选择为，意思是曲线需从左侧的虚线部分穿进，然后从右侧的虚线部分穿出，且在该判定框内的曲线不可触及实线方判定为合格。对于所有判定框类型，一条基本原则就是：与虚线须有相交，但实线不可相交。 

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压力-位移曲线的应用：

压力-位移曲线的放错原理

对于材质、外形尺寸已经确认的卷制衬套和底孔，其压装过程中的压入力与配合长度、过盈量以及配合面的表面粗糙度有关，根据实际的压装经验，相同条件下，过盈量越大、配合面越粗糙则压入力将越大。

实际压力-位移曲线取平均值作为**终的上控制限曲线。

在实际的应用在，一般设备三个窗口对压装的压力和位移进行控制，起重压力控制窗口和压力控制窗口是根据上空执行和下控制限绘制的，窗口宽度为0.5-1mm，位移控制窗口是根据压装相关的轴向尺寸公差计算得出。

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